Zinceste utilizat în mod obișnuit pentru turnarea matriței datorită proprietăților și caracteristicilor sale favorabile care îl fac potrivit pentru acest proces de fabricație. Iată câteva motive cheie:
1. Castabilitatea excesivă:
Aliajele de zinc au un punct de topire scăzut, ceea ce permite topirea și turnarea mai ușoară în timpul procesului de turnare a matriței.
Ele prezintă o fluiditate bună, permițându -le să umple în mod eficient mucegaiurile complexe și să producă modele complexe cu detalii ascuțite.
2. Stabilitatea și precizia dimensională:
Aliajele de zinc mențin o stabilitate dimensională excelentă pe parcursul procesului de turnare, asigurându -se că produsul final se potrivește îndeaproape cu specificațiile de proiectare.
Acest lucru face ca zincul să fie ideal pentru producerea de piese cu toleranțe strânse și dimensiuni precise.
3. Proprietăți mecanice:
Aliajele de zinc oferă un echilibru de forță, ductilitate și duritate, ceea ce le face potrivite pentru o gamă largă de aplicații.
Acestea pot rezista la sarcini și tensiuni moderate, ceea ce le face potrivite pentru componente structurale și piese funcționale.
4. Rezistență la coroziune:
Aliajele de zinc sunt relativ rezistente la coroziune, ceea ce extinde durata de viață a pieselor turnate de matriță și reduce cerințele de întreținere.
Acest lucru face ca zincul să fie o alegere bună pentru aplicațiile în care expunerea la medii corozive este o preocupare.
5. Eficiența costului:
Zincul este relativ ieftin în comparație cu alte metale utilizate frecvent în turnarea matriței, cum ar fi aluminiul și magneziul.
Acest lucru face ca zincul să fie o alegere materială rentabilă pentru producerea unor cantități mari de piese.
6.Sustainabilitate:
Zincul este un material reciclabil, care se aliniază cu tendința de fabricație durabilă.
Zincul reciclat poate fi utilizat pentru a produce noi piese turnate, reducând deșeurile și impactul asupra mediului.
