Piese turnate din aluminiuîn general, încălziți aluminiul sau aliajul de aluminiu la o stare lichidă și apoi turnați-l în cavitate printr-o matriță de nisip sau o matriță de metal. Piesele din aliaj de aluminiu sau piesele din aluminiu de diferite dimensiuni și forme sunt de obicei numite piese de turnare sub presiune din aluminiu.
Turnarea aliajului de aluminiu compozit este o tehnologie nouă, cu tehnologia de turnare la presiune joasă cu pompă electromagnetică ca miez, tehnologia de purificare a compozitelor de topire a aliajului de aluminiu și tehnologia de fabricație ca miez. Producția de piese turnate de aluminiu de înaltă calitate este o tehnologie modernă. Sistemul de transport al metalului lichid de turnare la presiune joasă cu pompa electromagnetică are un debit stabil și un control convenabil al debitului. Avantajul eliminării aspirației din spate a aluminiului lichid este acela că procesul de utilizare este automatizat, ceea ce nu numai că îmbunătățește calitatea turnării pieselor turnate de aluminiu, dar îmbunătățește și mediul de lucru. Reduceți intensitatea muncii și realizați automatizarea și producția modernă de turnare.
Purificarea
piese turnate din aluminiueste o parte importantă a instalațiilor de topire a aluminiului și de purificare a compozitelor. Pe lângă injecția de gaz și filtrele ceramice cu spumă rotativă și degazarea ridicată, are și performanța incluziunilor metalice. În plus, adoptă un nou material de căptușeală cu durată lungă de viață și are un sistem independent de conservare/încălzire a căldurii, care poate fi utilizat pentru producția continuă la scară largă și producția de masă. Această tehnologie are avantajele unei eficiențe ridicate de purificare, durată lungă de viață, cost redus, efect bun, instalare convenabilă și utilizare flexibilă. Experiența turnării ne spune că există trei aspecte principale pentru a rezolva problemele complexe de calitate ale turnărilor de aluminiu.
(1) Aluminiu topit
(2) Lampă cu halogenură de aluminiu cu tranziție lină
(3) Dimensiunea și stabilitatea procesului de matriță și miez de nisip.
Modelarea procesului de fabricație de bază arată că calitatea turnării și producția de
piese turnate din aluminiuau un impact direct. Porozitatea, nisipul lipicios, cicatricile, fisurarea la cald au o relație bună cu calitatea suprafeței, acuratețea dimensională și nisipul. Liantul de rășină de bază este un nou tip de tehnologie de fabricare a turnării, utilizat în principal pentru nisip dur și rășină de zircon. Mecanismul nisipului cu auto-întărire este dificil să devină o reacție chimică independentă care nu se întărește. La început, când turnarea de aluminiu începe să se întărească, odată ce reacția de solidificare începe rapid. Prin urmare, are caracteristicile de duritate puternică, rezistență ridicată, colaps mic de gaz și performanță bună. Aceasta este o suprafață complexă de turnare a pieselor turnate din aluminiu, care asigură stabilitatea calității și acuratețea dimensională.
Tehnologia de suprafață utilizată înpiese turnate din aluminiueste bogat și colorat, efectul de suprafață este foarte frumos, iar efectul de suprafață este foarte delicat.
