2.Inspecția defectelor interne ale pieselor turnate
(turnare de aluminiu)Pentru defectele interne, metodele de testare nedistructive utilizate în mod obișnuit sunt testarea radiografică și testarea cu ultrasunete. Dintre acestea, efectul testării radiografice este cel mai bun. Poate obține o imagine intuitivă care reflectă tipul, forma, dimensiunea și distribuția defectelor interne. Cu toate acestea, pentru piese turnate mari cu grosime mare, testarea cu ultrasunete este foarte eficientă. Poate măsura cu precizie locația, dimensiunea echivalentă și distribuția defectelor interne.
1) Testare radiografică (microfocalizare cu raze X)
(turnare de aluminiu)Testare cu raze X, în general cu raze X sau γ Ca sursă de raze, sunt necesare echipamente generatoare de raze și alte instalații auxiliare. Când piesa de prelucrat este iradiată în câmpul de raze, intensitatea radiației razei va fi afectată de defectele interne ale turnării. Intensitatea radiației emise prin turnare variază local cu dimensiunea și natura defectului, formând o imagine radiografică a defectului, care este fotografiată și înregistrată de film radiografic, sau detectată și observată în timp real de ecran fluorescent, sau detectată prin radiație. tejghea. Dintre acestea, metoda de înregistrare a imaginilor pe film radiografic este cea mai frecvent utilizată metodă, adică cunoscută în mod obișnuit sub numele de detectare radiografică. Imaginea defectului reflectată de radiografie este intuitivă și pot fi prezentate forma, mărimea, cantitatea, poziția planului și domeniul de distribuție al defectului. Doar adâncimea defectului nu poate fi reflectată în general, deci poate fi determinată doar prin luarea de măsuri speciale și calcul. Aplicarea tomografiei computerizate radiografice în rețeaua internațională de turnare nu poate fi popularizată din cauza echipamentului său scump și a costului ridicat, dar această nouă tehnologie reprezintă direcția viitoare de dezvoltare a tehnologiei de testare radiografică de înaltă definiție. În plus, sistemul cu raze X cu microfocus care utilizează o sursă punctuală aproximativă poate elimina marginile neclare generate de dispozitivele mari de focalizare și poate face conturul imaginii clar. Utilizarea sistemului de imagine digitală poate îmbunătăți raportul semnal-zgomot al imaginii și poate îmbunătăți în continuare definiția imaginii.
2) Testare cu ultrasunete
(turnare de aluminiu)
Testarea cu ultrasunete poate fi folosită și pentru a verifica defectele interne. Folosește fasciculul de sunet cu energie sonoră de înaltă frecvență pentru a reflecta atunci când atinge suprafața internă sau defectele. Energia sonoră reflectată este o funcție de directivitatea și natura suprafeței interioare sau a defectului și de impedanța acustică a acestui reflector. Prin urmare, energia sonoră reflectată de diferite defecte sau suprafețe interioare poate fi utilizată pentru a detecta locația, grosimea peretelui sau adâncimea defectelor de sub suprafață. Ca metodă de testare nedistructivă utilizată pe scară largă, testarea cu ultrasunete are următoarele avantaje principale: sensibilitate mare de detectare și poate detecta fisuri mici; Are o capacitate mare de penetrare și poate detecta piese turnate cu secțiuni groase. Principalele sale limitări sunt: este dificil de interpretat forma de undă de reflexie a defectelor deconectate cu mărime complexă a conturului și directivitate slabă; Structurile interne nedorite, cum ar fi dimensiunea granulelor, microstructura, porozitatea, conținutul de incluziuni sau precipitatele fine dispersate, împiedică, de asemenea, interpretarea formei de undă; În plus, este necesar să faceți referire la blocul de testare standard în timpul testării.
